optek-Danulat社製 インライン式 プロセス分析計
プロセス用インライン吸光度・濁度計測システムは、プラントの配管、発酵槽、リアクタ、タンクおよび容器の各部位に設置され、正確でリアルタイムな分析が可能です。
物性測定
表面解析
バイオ＆ライフサイエンス
光学クライオスタット/低温物性
リソグラフィー/単結晶製造
ヘリウムリカバリー
産業分野
スイス TrueDyne Sensors社はMEMSセンサを使用した非常に小型の各種センサ開発に取り組んでいます。
VLO-M2は検出器にMEMSを使用することにより、センサーのサイズはわずか30×80×15mmとなり、狭い場所にも設置できるようになりました。高精度の測定結果が即座に得られるので、プロセス中の連続測定も可能です。液体の密度は温度によって変化します。この影響を補正するために、内蔵された白金抵抗が液体の温度を測定します。
| VLO-M2粘度センサーはMEMSシステム内の流体の粘度を測定します。流体は圧力勾配によりセンサ内のオメガチップ（オメガ形状のマイクロチャンネル）に導かれます。 この振動計測システムはチップ内のシリコンチューブを共振振動させ、分析することで計測値を生成します。これは振動の「質」がマイクロチャンネル内の液体の粘度に依存するためです。 同時に粘度とは無関係に、マイクロチャンネルの振動数によって媒体の密度を測定することができます。温度は粘度と密度の両方に影響するため、温度補正のため流体の温度もチップ内にリアルタイムで記録されています。 粘度センサは、Modbus RTU伝送モードのデータラインを介して、測定データを読み取り装置に送信します。 |
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VLO-M2は非常に小型・軽量(約200g)なセンサです。 場所を選ばず容易に設置することが可能です。 サンプルの入口・出口は前部の45度の傾斜部に設置されたM5ネジ穴となります。 |
| ※図はVLO-M2_ex。VLO-M2は図中のオレンジ色部(アース用プレート)を撤去した形状となります。 |
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VLO-M2は測定点における液体の粘度とともに、密度、温度の測定に対応します。 【測定対応液体】 – ガソリン E5, E10, E85 *オプションが必要となります ※他サンプルについては事前確認により判断させていただきます。 |
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VLO-M2粘度センサは流体の粘度を測定するために設計されました。 粘度センサに液体が流れると、バイパスの配置によりマイクロチャネル中に圧力勾配が生じながら、液体がオメガチップに到達します。 結果として600～1,000 kg/㎥（その他のオプションは製品仕様を参照）の範囲の密度測定を流量0～10 L/hにて実現することが可能です。 |
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振動マイクロシステムであるオメガチップは、計測システムの心臓部であり、システム全体における測定信号生成の役割を果たしています。 このマイクロシステムの重要な構成要素は、真空中で静電振動されるシリコンチューブ（マイクロチャネル）です。 温度の影響を補正するために白金抵抗が内蔵されており、局所的なリアルタイムの温度検出が可能です。 オメガチップは、基本的に結晶シリコンとガラスで構成されています。 |
 測定原理（オメガチップ） |
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内蔵されたマイクロチャンネルは共振振動に設定され、密度測定に使用されます。 マイクロチャンネルの固有振動数は、質量に依存し、マイクロチャンネル内の流体の密度に依存します。流体の密度が高ければ高いほど、固有振動数は低くなります。つまり、固有振動数は流体の密度の関数となります。 |
 f＝固有振動数、E・I＝管剛性、ρTube＝管密度、ATube＝管断面、ρFluid＝流体密度、AFluid＝流体断面。 |
| ●密度計 | |
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| ●粘度計 | |
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| ●流量計 | |
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| ●密度計 | |
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| ●粘度計 | |
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| ●流量計 | |
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新車は登録前に徹底的にテストされます。エンジンはその能力の限界までテストされ、しばしば「コールド」スタートされます。 粘度センサを使用すれば、テストを中断する必要がなくなります。オイルの粘度をプロセスの中で直接監視し、必要な場合にのみ交換することができます。 |
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| 1. エンジンをテストするためのテストベンチ。 2. テスト中のエンジン。 3. テストに使用する燃料。 4. エンジンに使用したエンジンオイル。 5. エンジンオイルの品質がプロセスで直接チェックされるため、燃料濃度上昇の可能性による損傷を避けることができる。 |
| ●密度計 | |
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| ●粘度計 | |
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| ●流量計 | |
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プロセス用インライン吸光度・濁度計測システムは、プラントの配管、発酵槽、リアクタ、タンクおよび容器の各部位に設置され、正確でリアルタイムな分析が可能です。
超音波を用いた測定によって、溶液中の各成分濃度をプロセスの配管、タンクなどのインラインにて測定します。
ドイツI-GRAPHX社は20年以上にわたりクロマトグラフィーに携わり、革新的なガス分析手法としてマイクロガスクロマトグラフを開発しました。
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